Маркер центрального пуансона Маркер позиционирования начального отверстия

Товар №: MP47161

 

1. Сущность и конструктивные особенности инструментов.

Кернер — это инструмент, используемый для вырубки ямок на поверхности заготовки. Основная конструкция представляет собой конический наконечник + цилиндрическую ручку. Материалом чаще всего является высоко-углеродистая или легированная сталь (закаленная, твердость HRC 58–62). Принцип его работы заключается в том, чтобы ударить молотком по верхней части рукоятки, чтобы на поверхности заготовки образовалась ямка. В основном он используется для позиционирования сверления или маркировки положения, чтобы избежать скольжения или отклонения во время работы.

 

2. Основная роль и сценарии применения

1. Обработка и производство: точное позиционирование сверления.

Разметка перед сверлением металлических заготовок:

В токарных и сверлильных станках центральный пуансон используется для пробивания ямок на поверхности металла (например, стальных пластин и алюминиевых деталей) в качестве отправной точки сверла, чтобы предотвратить соскальзывание сверла из-за неравномерного начального контакта (широко известного как «отклонение»).

Случай: Отметьте положение отверстия для болта на фланце, сначала пробейте отверстие, а затем просверлите его, чтобы обеспечить точность положения отверстия (например, расположение отверстия для соединения фланца трубы).

Обработка древесины и пластика:

В деревообработке точки для пробивания отмечают положение отверстий для шурупов (например, при соединении мебельных пластин), чтобы предотвратить растрескивание древесины при завинчивании шурупов;

Расположите острие пробойника на пластиковой детали, чтобы предотвратить появление царапин и деформацию пластиковой поверхности при резке сверлом.

 

2. Ремонт и сборка оборудования: помощь в разборке и маркировке.

Помощь в удалении ржавых деталей:

Ударьте по ржавой гайке, штифту или наружному кольцу подшипника, разрушьте ржавую поверхность соединения вибрацией и помогите снять ключ или съемник (например, ослаблен болт головки двигателя).

Маркировка расположения детали:

Перед демонтажем механических компонентов отметьте точки на стыках деталей (например, взаимное положение шестерни и вала), чтобы обеспечить точную установку во время сборки (например, при сборке и разборке комплекта шестерен трансмиссии автомобиля).

 

3. Листовой металл и его обработка: маркировка поверхности и придание формы.

Маркировка деталей из листового металла:

Нанесите метки номера, линии размера или линии сгиба на детали из листового металла (например, при обработке корпуса шасси) для облегчения идентификации в последующих процессах.

Формирование поверхности металла:

Металлические пластины с легкими ударами, ремонт небольших вмятин путем местной пластической деформации (например, микро-формование деталей из автомобильного листового металла, используемых с опорными пластинами).

 

4. Архитектура и декор: расположение и маркировка.

Плитка и каменные отверстия:

Расположите точки перфорации на поверхности керамической плитки и мрамора, чтобы предотвратить соскальзывание сверла и растрескивание плитки (например, пред-перфорационная обработка при установке аксессуаров для ванной комнаты).

Маркировка настенного трубопровода:

Отметьте направление гидроэнергетических трубопроводов или места гнезд перфорацией на стене, чтобы в дальнейшем избежать пробивания и повреждения встроенных трубопроводов.

 

5. Ручное производство и изготовление своими руками: точное позиционирование и декорирование.

Мастерство обработки кожи и дерева:

Сделайте пробойник на коже, чтобы отметить расположение отверстий для швов или декоративных отверстий (например, перфорация на ремне), или отметьте вырезанную контурную линию на дереве (например, расположение перед вырезанием символов деревянных знаков).

Изготовление модели:

Пробейте точки на пластиковой модели, чтобы отметить места установки деталей (например, положение основания башни модели корабля) для повышения точности сборки.

 

 

3. Методы использования и навыки работы.

Этапы маркировки положения:

Отметьте примерное положение на поверхности заготовки стилусом или карандашом;

Возьмите кернер в руку, совместите кончик с точкой разметки и держите его перпендикулярно заготовке;

Аккуратно постучите молотком по верхней части рукоятки, чтобы образовалась ямка диаметром 0.5 - 1 мм (глубина примерно 0,3 мм, при условии, что сверло не соскользнет).

 

Навыки помощи при удалении:

Для ржавых болтов сначала пробейте зазоры в резьбе, а затем распылите средство для удаления ржавчины, чтобы ускорить проникновение средства для удаления ржавчины за счет ударной вибрации;

Во время удара можно слегка постучать несколько раз, чтобы избежать деформации заготовки из-за чрезмерной силы за один раз.

 

Контроль точности:

При точной механической обработке вы можете сначала использовать центральный кернер, чтобы слегка позиционировать пробойник, затем использовать сверло небольшого диаметра (например, 1 мм), чтобы предварительно-просверлить неглубокое отверстие, и, наконец, использовать целевое сверло, чтобы просверлить отверстие;

Используйте штангенциркуль или проектор, чтобы проверить отклонение положения после пробивания точки, чтобы убедиться, что оно соответствует требованиям допуска (например, ± 0,1 мм).

 

4. Меры предосторожности

Защитные меры:

Надевайте защитные очки, чтобы предотвратить попадание на поверхность заготовки металлических частиц или частиц покрытия, которые могут разбрызгиваться при ударе;

При постукивании держите руки подальше от кончика пробойника, чтобы избежать травм рук из-за соскальзывания молотка.

 

Фиксация заготовки:

При штамповке металлических заготовок их необходимо фиксировать в тисках или верстаке, чтобы избежать тряски, влияющей на точность позиционирования или вызывающей смещение заготовки.

 

Соответствие материалов:

Запрещается пробивать острия по материалам, твердость которых выше, чем у пуансонов (например, закаленная сталь и керамика), во избежание растрескивания на кончике;

При штамповке тонких металлических пластин (толщина<1 mm), a hard wooden board needs to be placed under the workpiece to prevent punching through.

 

5. Техническое обслуживание

Очистка и защита от ржавчины:

После использования протрите поверхность перфоратора тканью, чтобы удалить металлический мусор и масло, и нанесите на наконечник и ручку антикоррозийное масло-(особенно во влажной среде);

Проверка лезвия:

Регулярно проверяйте, не изношен ли наконечник и не треснул ли он. Если край ямки нечеткий или точка перфорации смещена, отполируйте наконечник шлифовальной машиной (поддерживайте угол конуса 60–90 градусов);

Способ хранения:

Храните его в ящике для инструментов, чтобы избежать повреждения наконечника в результате столкновения с другими инструментами. Оберните его масляной бумагой, чтобы предотвратить попадание влаги, когда он не используется в течение длительного времени.

 

 

Наш сервис
Универсальные-инструментальные решения- OEM-бизнес и развитие нашего собственного бренда Основываясь на более чем 54-летнем-летнем профессиональном опыте производства и продаж, знаниях и приверженности делу предоставления профессионального качественного обслуживания клиентам по всему миру, компания Maxpower всегда будет вашим надежным партнером!

Квалифицированная команда продаж и команда экспертов

Квалифицированная команда продаж Maxpower прошла техническое обучение и имеет опыт ведения бизнеса в компании Industrial. Мы обязательно предоставим профессиональное обслуживание, чтобы удовлетворить требования клиентов.

Экспертная группа, техническая поддержка

Мы создали две команды производственных и инженерных технологий для координации всех ресурсов для достижения корпоративных инноваций и создания умного производственного завода. Наше видение – расти вместе с конечными клиентами, обеспечивать долгосрочную-операцию, создавать универсальные-инструментальные решения для клиентов и создавать новые преимущества-для клиентов в соответствии с бережливым мышлением.

горячая этикетка : Маркер позиционирования центрального пуансона, Китай, поставщики, производители, фабрика, индивидуальные